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上海天皋電氣有限公司
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龍門吊油改電項目電力電氣設(shè)計

日期:2024-10-26 00:40
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摘要: 為使龍門吊起重機(jī)(R TG)在集裝箱堆場內(nèi)能安全、可靠和高效地使用市電作業(yè)生產(chǎn),廈門國際貨柜碼頭有限公司實施油改電電氣改造,對作業(yè)堆場內(nèi)滑觸線供電系統(tǒng)和集電小車自動控制方式及龍門吊電氣系統(tǒng)進(jìn)行改造。R TG 使用集電自動控制系統(tǒng)后,司機(jī)可安全并無縫隙地進(jìn)行電源切換,從而減少轉(zhuǎn)場時間,提高 R TG 生產(chǎn)效率,降低能源損耗,適應(yīng)“綠色港口”發(fā)展要求。

0 引言

傳統(tǒng) RTG 起重機(jī)是采用柴油發(fā)電機(jī)作為動力電源進(jìn)行生產(chǎn),存在著嚴(yán)重廢氣污染環(huán)境,能耗大等缺點。為適應(yīng)“綠色港口”發(fā)展要求,達(dá)到節(jié)能減排、科學(xué)發(fā)展,同時優(yōu)化產(chǎn)業(yè)能源結(jié)構(gòu)、降低企業(yè)經(jīng)營成本,廈門國際貨柜碼頭有限公司進(jìn)行 RTG 油改電項目改造,即 RTG 采用滑觸線提供的市電作為生產(chǎn)動力電源,在堆場內(nèi)裝卸集裝箱。柴油發(fā)電機(jī)組供電作為轉(zhuǎn)場用動力電源。油改電項目電力電氣改造的內(nèi)容包括:在堆場內(nèi)設(shè)置低空滑觸線,RTG 海陸側(cè)各安裝一臺集電自動小車,并對 RTG 電氣進(jìn)行改造;改造后使用市電的 RTG 稱為電動龍門吊起重機(jī)(稱為 ERTG),它有可靠的聯(lián)鎖和安全保護(hù)功能、便捷的集電小車,能保證其安全生產(chǎn)作業(yè)。

1 集電低空滑觸線結(jié)構(gòu)組成

廈門國際貨柜碼頭有限公司經(jīng)過多方考察分析論證,綜合技術(shù)、安全性能、經(jīng)濟(jì)等方面的比較,結(jié)合公司實際生產(chǎn)情況,采用低空滑觸線(高約 3 m,電壓 690 V)方案,其主要由鋼結(jié)構(gòu)、滑觸線、喇叭口、自動集電小車等組成。滑觸線端部鋼結(jié)構(gòu)如圖1 所示,頭尾兩端設(shè)置對位區(qū)和喇叭口,對位區(qū)是 ERTG 集電小車進(jìn)出滑觸線的地方。

1.1 鋼結(jié)構(gòu)

分布于箱區(qū)側(cè)邊,有 T 型和 L 型之分,固定在地面上用于安裝、固定滑觸線,喇叭口等,為箱區(qū)提供電源。鋼結(jié)構(gòu)之間用25 mm2 的銅導(dǎo)線連接,在滑觸線側(cè)做接地線,接地電阻小于3 Ω,起到安全防雷保護(hù)。

1.2 滑觸線

滑觸線為 4 根,三相動力線加一根零線,單層分布形式,滑觸線通過懸吊架固定于鋼結(jié)構(gòu)上。供電電纜連接滑觸線和地面柜,為滑觸線供電。

1.3 喇叭口

喇叭口安裝于每條滑觸線鋼結(jié)構(gòu)兩端,和滑觸線端部平滑聯(lián)接。便于集電小車電位器上的銅刷順暢進(jìn)出滑觸線。

1.4 自動集電小車

在 ERTG 電氣房測和柴油機(jī)測底部各安裝一臺自動集電小車(圖 3),通過他上面的銅刷與滑觸線接觸進(jìn)行集電,為 ERTG提供市電。

2 滑觸線供電系統(tǒng)配置堆場內(nèi)共設(shè)置 3 個箱式變電站,負(fù)責(zé)全場滑觸線供電。下面以設(shè)在 R5 場的戶外露天工況堆場箱式變電站為例,介紹其電力配置。R5 箱變負(fù)責(zé) H、M、R 三個堆場 24 個滑觸線箱區(qū),12 條雙排滑觸線供電。每條滑觸線底下配置一個供電柜,內(nèi)安置 2 套送電電氣,為滑觸處供電,In(額定電流) 等于 800A。箱變系統(tǒng)具體包括 10 kV 負(fù)荷高壓開關(guān)柜、供電主變壓器、低壓開關(guān)柜、功率因素自動補(bǔ)償柜、防雷、接地保護(hù)、空調(diào)和除濕裝置等。


2.1 一次電氣方案圖(圖 2)

2.2 R5 堆場箱式變電站電氣配置

2.2.1 變壓器配置

(1)變壓器電壓配置。電壓:初級為 10 kV AC,次級為 690V AC。

(2)變壓器額定容量配置。H、M、R 堆場*多安排 10 臺 ERTG作業(yè),單臺作業(yè)時*高功率為 400 kV·A,用電設(shè)備的總額定容量 Pn∑為 4000 kV·A,取需用系數(shù) KX 為 0.4。變壓器額定容量計算公式如式(1):

P=KxPn∑=0.4×10×400 kV·A=1600 kV·A (1)

變壓器額定容量定為 1600 kV·A。

2.2.2 高壓開關(guān)柜配置

①型號為 KYN28A-12;②主母線規(guī)格為 TMY-60×6;③一次額定電壓 10 kV;④控制電壓 AC220 V;⑤高壓額定電流 In=125 A;⑥額定開斷電流 25 kA;⑦動穩(wěn)定電流 63 kA;⑧柜體外形尺寸:800×1500×2300;⑨接地母線:TMY-40×4,接地電阻2.7Ω;⑩避雷器型號為 HY5WS-17/50,3 個;11 斷路器手車:VD4/Z-12/630-25 A;12 微機(jī)保護(hù)裝置:PMF-690 A。

2.2.3 低壓開關(guān)柜配置

R5 場箱變內(nèi)設(shè)置 1 個總低壓開關(guān)柜,型號為 XJDW1-2000M/3P。12 個低壓開關(guān)分柜,型號為 XJDW1-2000M/3P,負(fù)責(zé)24 個箱區(qū)內(nèi)供電。具體參數(shù)設(shè)置如表 1 所示。

2.2.4 高壓電纜

公司供電站到箱變高壓電纜,長度 1180 m,地下穿管連接。為使供配電系統(tǒng)能安全、可靠、上等、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,參照我國規(guī)定的經(jīng)濟(jì)電流密度 J(A.mm-2)表,導(dǎo)線材料為銅線,年負(fù)荷利用小時數(shù)大于 5000 h 時 Jec 為 1.75,電纜截面規(guī)格具體計算如式(2)、(3)、(4)。線路電壓損耗計算見公式(5)、(6)、(7)、(8)。*終采用 YJV22 -10 kV-3×70 mm2 的鎧裝高壓電纜。

(1)電纜型號。因高壓電纜安放在地下電纜溝內(nèi),選用聚氯乙烯護(hù)套電力鎧裝高壓電纜(YJV22 -10 kV),它符合抗潮濕環(huán)境及電壓等級為 10 kV 的要求。

(2)電纜截面選擇。P=1.732×U×I×cosФ (2)

cosФ 為 0.75。I=1 600 000/1.732/10 000/0.75=123 A (3)

Aec=I/Jec=123/1.75=70.2 mm2 (4)

選擇電纜截面為 70 mm2 的鎧裝高壓電纜。

(3)電纜的阻抗。

R=ρ×L/S (5)

其中 ρ 為導(dǎo)體電阻率,L 為導(dǎo)體長度,S 為導(dǎo)體橫截面積。

R=0.017 2(銅)×1180/70=0.289 9 Ω;

(4)電纜的電抗。

6~10 kV 電纜的電抗 Xo 為 0.08 Ω/km。

X=Xo×L=0.08×1.18=0.094 Ω (6)

(5)線路電壓損耗計算。

Q=P×tanФ=1600×0.878=1400 kVar (7)

tanФ 為 0.878。

ΔU%=1/10U(2 PR+QX)=1/10×102(1600×0.2899+1400×0.094)=0.6% (8)

ΔU%小于線路額定電壓的 5%,符合高壓配電線路規(guī)范要求[1]。

2.2.5 低壓電纜

R5 場箱變低壓開關(guān)分柜到滑觸線供電柜的電纜,距離150 m 以內(nèi)。采用 2 條 YJV22-1KV-3×150 mm2+1×70 mm2 的電纜,一條負(fù)責(zé)提供一個箱區(qū)滑觸線的供電。

3 RTG 電氣改造

①增加一個高低壓電氣柜,進(jìn)行市電和柴油發(fā)電機(jī)的電源轉(zhuǎn)換;②增加一臺電力變壓器,額定容量為 450 kV·A,輸入電壓:690 VAC,輸出電壓:各 RTG 原來的電壓;③恢復(fù)聯(lián)動臺上柴油發(fā)動機(jī)遠(yuǎn)程操作功能;④增加兩側(cè)激光防撞、減速限位裝置;⑤加裝 RTG 防撞滑觸線的 PLC 程序保護(hù);⑥增加柴油機(jī)房側(cè)、電氣房側(cè)集電小車電氣配置;⑦增加集電小車 PLC 電氣控制。

4 集電小車

在 ERTG 電氣房測和柴油機(jī)測底部各安裝一臺自動集電小車,它使用小功率空氣壓縮機(jī)作為動力。其伸縮氣缸控制兩側(cè)臂機(jī)構(gòu)伸縮,升降氣缸控制上下滑動小車升降,鎖緊氣缸控制整個機(jī)構(gòu)處于上鎖或解鎖兩種狀態(tài)。小車上共安裝 8 個集電器,8 個集電器單層安裝。小車外側(cè)安裝有多個感應(yīng)開關(guān),用于檢測小車工作狀態(tài)。小車整個工作工程由 SIEMENSPLC 控制。

4.1 自動集電小車結(jié)構(gòu)圖(圖 3)

4.2 自動集電小車電氣配置

ERTG 海、陸側(cè)各安裝一個小型 SIEMENSPLC 基站,專門控制集電小車工作,配合ERTG“油/電”電源切換工作。ERTG 機(jī)上主PLC 與集電小車 PLC,通過小型繼電器點對點的方式,進(jìn)行小車工作命令信號和工作狀態(tài)信號的交換。

4.2.1 集電小車自動工作過程

以陸側(cè)集電小車進(jìn)場為例,分析其自動工作過程。在進(jìn)場前,集電小車處于機(jī)構(gòu)鎖緊狀態(tài),ERTG 大車慢速行進(jìn)到滑觸線端部對位區(qū),當(dāng)安裝于機(jī)上的激光開關(guān)對到滑觸線反光膜時大車自動停止。同時司機(jī)室“對位區(qū)指示”燈亮,接著司機(jī)按下“小車伸縮”按鈕,集電小車開始自動工作,首先升降氣缸自動頂起集電小車,上升到位后鎖緊機(jī)構(gòu)解鎖。接著伸縮氣缸收縮并帶動上電小車上的臂架伸出。當(dāng)臂架伸出到位后,升降氣缸自動下降,集電小車進(jìn)入引導(dǎo)軌。下降到位后,司機(jī)室“小車伸出”指示燈亮,集電小車自動工作完成。司機(jī)操作大車慢速前行,使集電小車由引導(dǎo)軌進(jìn)入軌道,集電器碳刷由喇叭口進(jìn)入滑觸線。繼續(xù)前行到“換電區(qū)”,大車自動停止,“換電區(qū)指示”燈亮,司機(jī)將“油龍/電龍”開關(guān)選擇在“電龍”位置,“電龍指示”燈亮,柴油機(jī)遠(yuǎn)程熄火,完成由柴電轉(zhuǎn)換為市電供電,ERTG 接著以市電為動力,進(jìn)行正常吊箱作業(yè)。

4.2.2 SIEMENS PLC 程序(圖 4)

5 改造效果

ERTG 油改電整體項目改造完后,采用市電作業(yè)的 ERTG完全消除二氧化硫、氮氧化物、懸浮粒子的排放及發(fā)動機(jī)的噪聲,減排效果明顯;發(fā)動機(jī)故障可減至*少,發(fā)動機(jī)維修費用節(jié)省 50%左右,大大降低維修成本支出。根據(jù)廈門國際貨柜碼頭有限公司每月生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,至 11 月份,ERTG 油改電項目2017 年度累計節(jié)能量 1640.34 t 標(biāo)準(zhǔn)煤、節(jié)約成本 532.012 3萬元。使用集電自動化控制系統(tǒng)的 ERTG 獲得較高的節(jié)能效應(yīng)和環(huán)保效應(yīng)及經(jīng)濟(jì)收益效應(yīng),適應(yīng)“綠色港口”的發(fā)展要求。

6 結(jié)束語

目前,廈門國際貨柜碼頭有限公司正在實施 ERTG 無縫轉(zhuǎn)場改造工作,即 ERTG 增加一套 DSE8620 柴油發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng),他通過參照市電參數(shù),自動調(diào)節(jié)柴油發(fā)電機(jī)組,使其發(fā)出的電在頻率、相序、電壓、相位與市電一致后,自動將市電、柴電并網(wǎng)運(yùn)行,接著由司機(jī)進(jìn)行電源切換工作。它保證 ERTG 換場全程有電源供應(yīng),省去電源切換時機(jī)上電器重新啟動的時間,實現(xiàn)無縫轉(zhuǎn)場。使用集電自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)無縫轉(zhuǎn)場,提高 ERTG 生產(chǎn)作業(yè)效率,在近期必將成為集裝箱碼頭自動化技術(shù)升級改造的重點。







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